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西北油田采油二厂:节约稀油降成本

添加时间:2020-07-11

“通过努力,目前,我们区掺稀优化工作取得了可喜的成绩。”5月30日,西北油田采油二厂采油管理一区的旬会上,该区总监杜林辉在总结攻坚创效落实情况时说。该区通过对稠油井采取一系列优化掺稀措施,截至目前,累计节约稀油5500吨,创效660万元。

该厂共有800口井站,采油管理一区担负着420口井站的管理工作,占采油厂的一半以上,而其中稠油井占油井的80%以上,为了使管线中的原油流动性好,易开采。掺稀工作就成为该区的一大重点工作。

由于稀油成本较高,既要降低成本,又要保证上产增产,怎么办?在“百日攻关创效”行动中,该区针对掺稀优化,攻坚克难,多措并举,达到降本增效的目的。

从源头抓起,找“病根”减少流失。该区技术组通过完善站库稀油应急预案,每日对稀油数据进行三跟踪,缩短滤网清洗及流量计检查周期,在排查流量计的过程中,发现原来是由于流量计阀芯孔被刺大造成的稀油流失,万创娱乐。他们立即更换流量计阀芯22个,查出并铲除了病根,4月份稀油流失较同期减少30%以上。

加强单井分析,对症“下药”优化掺稀,是该区的又一举措。在3月份“攻坚创效”行动最初时,技术组紧盯每口单井,做好日跟踪、旬对比、月分析,对掺稀优化、制度调整、含水变化的油井加密跟踪,出现异常波动后及时分析原因,及时调整相应实施方案。将原来的每日3次掺稀排查增加至4-5次,降低单次调整幅度,增加油井反应时间。通过增加优化频次幅度,日节约稀油42吨以上。5月上旬较4月下旬每天多节约稀油4吨,共优化掺稀607井次,优化掺稀量822吨。

同时,该区践行吨油工程理念,大胆尝试微调、间掺及停掺的方法。针对TK605CH井长期高含水、低回压生产情况,他们仔细落实出液情况,分析对比前期历史数据,对该井实施停掺,日节约稀油2.2吨。

解决了普通“病症”开始攻坚“疑难杂症”。技术组针对疑难井专门开展井筒及地面分析,优化稀油用量。对稀稠比过高的单井,结合油藏及生产参数变化进行针对性分析,找出问题,果断采取措施,将4毫米的油嘴换成3毫米,稀油用量从每天26吨降至每天16吨,日均节约10吨稀油。

针对高含水井高压注水后,套压高无法投用计转站集中掺稀,靠使用泵车生产的问题,技术组采取间掺,日节约稀油6吨。截至目前,累计尝试34井次,成功率在85%以上。(张兰君)



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